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布袋除尘器保养和检修过程
运用维护的一般问题及注意事项可分为粉尘排放超支、除尘器压力比速高以及滤袋的运用寿命过短有哪些因素呢?
粉尘排放超支形成粉尘排放超支的根本原因
1、 滤袋外表的初始层不行
2、 滤袋破损
3、 滤袋装配不***
别离叙说如下:
1、 滤袋外表的初始层不行
在除尘器的运转中假如排放超支且除尘器的运转压力比规划过低,极有可能是滤袋外表的初始粉尘缺乏,其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短。喷吹压缩空气的压力过高,粉尘的负载性下降一级。
在研讨表明,过高的过滤速度,粉尘的排出率会添加。过高的过滤气速,会使初始粉层破碎,以及粉尘充击滤袋而形成过度磨损,假如此时清洗滤袋次数过高极易倒至滤袋的织物松懈,这些都会使除尘器排放超支。
在设定除尘器脉冲清洗的周期时,以能确保除尘器作业在安稳的压力下,设定的脉冲清洗周期时刻比较长为***,脉冲清洗时刻以能确保初始粉尘不掉落,设定的时刻清洗比较短为***。假如初始粉尘层缺乏,能够采用延长清洗周期补偿,假如运用压差控制,能够进步除尘器的进出口压力设定的安稳性。
假如除尘器超支排放仅仅是在清洗滤袋之后产生,则只需查看脉冲清洗的压缩空气的压力是否过***。
粉尘的负载下降可能来自生产率的下降,或者是除尘器的控制系统的检修,调整形成的。处理的办法:能够采用轻负荷渐渐开端升载或者采用预覆粉尘的办法来处理。
2、 滤袋破损(磨损、焚毁、腐蚀)
滤袋的运用占除尘器的维修费用比较***,比较高可达维修费的70%以上,其根本的状况是磨损、焚毁、腐蚀等。处理的办法能够采用以下几种方式:
过高的过滤气速、致使粉尘充击、磨损滤袋、也使滤袋的织物纤维张力受损。
处理的办法:调整除尘器的废气流量,当预期的流量改变较***,能够添加流量自动控制系统以确保除尘器作业在安稳的气量。
除尘器的透气散布不均,简单使高含量的含尘废气直接充击局部滤袋,简单使废气进口部分滤袋穿孔,运用周期过短。
处理的办法:在除尘器进风口导管处安装进气散布导板,或者针对经常磨损部位的滤袋更换成耐磨的滤袋。
滤袋间的间隔过小,龙骨弯曲等简单形成滤袋间的磨损,例如玻璃纤维之间磨损很敏感。应调整安装结实滤袋并更换弯曲的龙骨。
滤袋与龙骨的直径相差联系,太小时清洗效果不佳,应进步清洗周期和进步喷吹空气的压力,太***时滤袋与龙骨的磨擦会加速磨损,较佳的配合为滤袋比龙骨的周长***10~20mm,长度应该一致,对某些滤布随温度改变较***,并且有伸长的***性时需***别注意。